外線圈反應(yīng)釜,反應(yīng)釜的優(yōu)勢(shì)使用注意 -新都工業(yè)區(qū)

外線圈反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、加氫、烴化、聚合外盤(pán)管蒸汽加熱、內(nèi)盤(pán)管蒸汽加熱、三明治蒸汽加熱及一些組合等。 一般2000L以下的蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜多采用三明治式，2000L-5000L可以根據(jù)壓力采用三明治式和外盤(pán)管式，外線圈反應(yīng)釜5000L以上蒸汽使用壓力超過(guò)2公斤時(shí)，外盤(pán)管式和外線圈加熱溫度超過(guò)160時(shí)，請(qǐng)采用導(dǎo)熱油加熱或電加熱不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱油傳熱式。 具體定制需要根據(jù)客戶的實(shí)際情況選定。 外線圈反應(yīng)釜完全滿足使用要求的條件，定制以保證使用年限。 以節(jié)約成本為基礎(chǔ)，讓顧客購(gòu)買(mǎi)滿意的蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜。

管反應(yīng)釜的優(yōu)勢(shì)：

1 .螺旋狀半管設(shè)計(jì)，減小釜體壁厚，提高釜體受壓能力。 (釜體和下封頭的壁厚比用夾套設(shè)計(jì)的壁厚有利于提高熱傳遞效率37.5%和50% )。 (可以在提高供熱系數(shù)的同時(shí)降低熱阻)

2 .也適用于降溫冷卻工藝。

3 .也可以提高盤(pán)管內(nèi)介質(zhì)的流速，高速流動(dòng)的介質(zhì)可以有效地防止夾套內(nèi)表面的水垢。

4 .節(jié)約能源消費(fèi)(夾套容積與半管容積之比為8，減少投資)。

5 .減少釜體的直徑，有利于工廠的配置。

6 .節(jié)約鋼材，管反應(yīng)釜整體的生產(chǎn)技術(shù)比普通夾克反應(yīng)釜復(fù)雜，使反應(yīng)釜制造商的人工費(fèi)略有增加。

蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)價(jià)格方式分為電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜等，根據(jù)情況分為三明治式、外盤(pán)管式、內(nèi)盤(pán)管式、內(nèi)線圈外夾層式、內(nèi)線圈外盤(pán)管式不銹鋼反應(yīng)釜等根據(jù)客戶要求的參數(shù)和流程另行定制。

成都銳通機(jī)械外線圈反應(yīng)釜(可設(shè)計(jì)容積： 500L-50000L  )的攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大的情況下，也可以根據(jù)用戶的要求任意使用多層攪拌槳密封類型一般為機(jī)械密封和密封件。 加熱方式有溫水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))線圈加熱等冷卻方式，為套管冷卻和釜內(nèi)線圈冷卻。

使用注意

反應(yīng)釜是反應(yīng)設(shè)備，操作時(shí)一定要注意。 否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蚱茡p，生產(chǎn)必須停止。 反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。

首先，一定要按照規(guī)章制度操作反應(yīng)釜。

接著，在操作前，請(qǐng)仔細(xì)檢查無(wú)異常，在通常運(yùn)行中，請(qǐng)勿打開(kāi)上蓋和觸摸面板的配線端子，以免觸電。 嚴(yán)禁帶壓操作。在用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力計(jì)的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾_(kāi)關(guān)。 升溫速度不能鄰苯二甲酸快。 也請(qǐng)慢慢進(jìn)行加壓。 特別是攪拌速度只會(huì)緩慢上升。

之后，釜體加熱到比較高溫時(shí)，請(qǐng)不要與釜體接觸。 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)該先降低溫度。 請(qǐng)不要驟冷。 請(qǐng)不要因?yàn)闇囟炔顗哼^(guò)大而破損。 同時(shí)請(qǐng)及時(shí)拔下電源。

同時(shí)使用反應(yīng)釜后，必須注意高壓釜能得到更好的壽命。

外線圈反應(yīng)釜